1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通 电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断 波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。希望可以帮到你。

原理：经炉盘的镍铬丝进行发热产生热量，在产生热量的时候会发出红外线。这种技术使得电陶炉加热速度加快，产热过程中健康、安全、无危害身体健康的因素。希望我的回答对你有帮助。

首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。(当然低压电源5V，18V要正常)。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说，只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。如果是这样，你看看开关和电阻，问题就出在这里了。要保证电阻是原来的串联方式。希望我的回答对你有帮助。