多层板和密度板是两种常见的人造板材，它们在结构、生产工艺、性能及应用领域等方面存在显著差异。了解这些差异有助于在选择合适的材料时做出明智的决策。

多层板，又称为胶合板，主要由多层薄木片（通常是单板）通过胶合剂交错层压而成。这种层叠的结构使其具有较好的稳定性和强度。每层木片的纤维方向相互垂直，这种交错设计可以有效减少木材在湿度和温度变化下的膨胀和收缩，从而提高了板材的整体稳定性和耐用性。

密度板，也称为纤维板，主要是由木纤维或其他植物纤维与胶合剂混合后，通过高温高压制成的。密度板的制造过程涉及将木材纤维打碎、分散，并与胶合剂混合，然后在高温高压下压制成板材。这种工艺使得密度板具有均匀的结构，但通常不如多层板那样具有天然木材的纹理。

结构和生产工艺是多层板与密度板之间的主要区别。多层板的层压结构赋予其较高的强度和稳定性，而密度板则通过纤维的紧密压制来提高密度和均匀性。密度板的生产工艺可以使其表面更加平滑，并且容易进行各种装饰处理。

性能方面，多层板由于其层叠结构，通常具有较好的抗弯曲、抗变形性能。它对湿度和温度变化的适应能力较强，因此适合用于多种环境，包括高湿度区域。相反，密度板的耐水性相对较差，特别是普通的中密度纤维板（MDF）在湿润环境中容易变形和膨胀。密度板的表面平整度高，适合进行涂饰和贴面处理，但在强度和耐用性方面通常不如多层板。

应用领域方面，多层板因其强度高、稳定性好，广泛应用于家具制造、建筑装修及地板等领域。它适合需要承重和耐用的应用场景。密度板则由于其表面平整、容易加工，常用于制造高光表面、模压成型产品以及作为基材进行贴面装饰等。

环保性也是一个重要的考量因素。多层板和密度板都可能使用胶合剂，这些胶合剂可能释放甲醛等有害物质。为了提高环保性能，现代生产中常采用低甲醛或无甲醛的胶合剂。购买时，可以关注产品的环保认证和甲醛释放量，以选择符合环保标准的材料。

成本方面，多层板通常比密度板更昂贵。由于多层板的生产过程较为复杂且成本较高，因此其市场价格相对较高。密度板由于生产工艺的简便和材料成本的较低，通常价格更为经济。

总体而言，多层板和密度板在结构、性能、应用领域以及价格等方面有着明显的区别。选择哪种板材应根据实际需要、预算以及对板材性能的要求来决定。了解这些差异可以帮助在不同的应用场景中选择最合适的板材，以满足特定的使用需求。