LED灯125mA/DC40-85V应该表达的是125mA是指工作电流125毫安；DC40-85V是指工作电压是直流40~85V。

钢筋HPB300,335,400分别代表： HPB300，也是热轧光圆钢筋，一级钢，比HPB235的屈服强度更高。是最新的国家对一级钢材质的标准，用来取代现在较旧的HPB235材质的一级钢。 HRB335，热轧带肋钢筋，也就是二级钢。 HRB400，热轧带肋钢筋，也就是三级钢。

数据如下： DN15 12.7mm，DN20 19.05mm，DN25 25.4mm，DN32 31.75mm，DN40 38.1mm，DN50 50.8mm。 1、DN15....4分管子，内径15mm，外径23mm,壁厚4m 2、DN20....6分管子，内径20mm，外径27mm,壁厚3，5mm 3、DN25....1寸管子，内径25mm，外径32mm,壁厚3，5mm 4、DN32....(1由四分子3寸）内径32mm，外径38mm,壁厚3mm 5、DN40....(1由二分子1寸）.内径40mm，外径48mm,壁厚4mm 6、DN50是2寸管子，内径50mm，外径56mm,壁厚3mm 管径的表达方式应符合下列规定： 1、水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； 3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4、 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 5、当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92） ，给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）。

1、2分管指管径8mm，表示为DN8；4分管指管径15mm，表示为DN15；6分管指管径20mm，表示为DN20。 2、公称直径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志来表示，作为标志符号，符号后面注明单位为毫米的尺寸。公称直径是铸铁管、有缝钢管、混凝土管等管子的标称，但无缝钢管不用此表示法。 管径的表达方式应符合下列规定： 1、 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2、 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； 3、 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径D表示； 4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 5、 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。

窗纱孔洞大小有区别。纱窗40目和60目是指窗纱孔洞大小有区别，40目比60目孔小。

304的更好点吧。　　304不锈钢消声器更加耐腐蚀，耐高温。最高可达650度。　　409不锈钢消声器易生锈，耐腐蚀很差。也同样耐高温可达650度。　　304优点：　　 1、作为汽车排气管，304不锈钢会更好点。因为汽车发动机排口处的温度最高也达不到650度。409、和304都满足。但是，304耐腐蚀能力很好。尤其是适合南方等湿热气候。　　 2、价格上，304不锈钢也是409、的2倍多。性能肯定也比409L、优越许多。　　好车都已经开始用304不锈钢做排气管了。这肯定是一个趋势。当然。你要想买廉价的。就买409不锈钢。

409不锈钢的抗腐蚀性、抗高温等比较高，可以在排气系统只使用，以增加409不锈钢的寿命和节省能源。并且因为它的抗高温，可以实现高效率排气系统，减少排气系统的厚度，以节省能源，减少废气的排放，并且409不锈钢的成本较低，成材率又高，又容易更换，所以现如今也为很多人所用。一般用于汽车废气排放装置，保证了汽车的废气排放和汽车尾部部件的良好使用。因为409不锈钢的那么多特点，也经常应用于很多其他的行业。比如家用的加热炉，农场装置，燃料过滤器等等这些需要耐高温的装置。409不锈钢的出现为我们的生活提供了大大的便利

1、在建筑不锈钢加工应用领域，不锈钢加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 2、在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的，例如食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。 3、受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为明显。

409不锈钢的制造主要遵循美国AISI、ASTM的标准进行制造，一般规定409不锈钢的含碳量小于或者等于0.03,Cr的含量在17.0-19.0之间，机械性能为A，Ti6xC%-0.75,屈服强度要大于等于175，抗拉强度大于等于360，延伸率大于等于25%。409不锈钢含有的元素有很多种，有碳、硅、铬、镍等等物质，其中每种物质的最高含量为： 碳：C≤0.08 、锰 Mn：≤1.00 、硅 Si：≤1.00 、铬 Cr：10.5~11.75 、镍 Ni：≤0.50 、磷 P：≤0.045 、硫 S：≤0.03 、钛 Ti：(6C~0.75) 。

不锈钢焊接处生锈的原因是因为焊接过程中焊工在不锈钢金属表面引弧时，造成了不锈钢的保护膜损坏，留下了潜在的腐蚀处。 不锈钢焊接处生锈的处理方法 ①牙膏：在不锈钢焊接处生锈的地方用牙膏轻轻的抹圆圈，这样做可减轻生锈的状况，也可在短期内起到防止生锈的作用。其原理就是牙膏里边的氟替换掉铁锈成分中的氧，就能起到祛锈迹的功能。 ②硫酸：在不锈钢焊接处生锈的地方用稀释的硫酸轻轻揉擦，然后用清水擦净，注意操作要快，避免腐蚀。其原理就是铁和硫酸会产生化学作用Fe2O3+H2SO4=Fe2（SO4)3+3H2O，但这种方法具有速度慢、成本高、对环境污染大等问题存在。 ③洗涤剂：在不锈钢焊接处生锈的地方使用内含漂白剂的洗涤剂，必须尽快冲洗，冲洗，再冲洗，并立即擦拭干净。其原理就是氧气可以保护不锈钢的钝态薄膜。 避免不锈钢焊接处生锈的做法 1、不锈钢多层焊时，待这个焊层冷却后再焊下一道。 2、采用脉冲焊接有利于减少接头过热，可改善耐蚀性和抗裂性。 3、焊接时速度尽可能的加快，减少焊道高温的持续时间，这样可以不锈钢焊接处提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。 4、填充焊时，填充焊丝应偏向电弧快速抽出，以免与熔池边缘粘连。 5、焊缝表面应光洁，无凹凸不平现象，残渣彻底除净。 总结：发生不锈钢焊接处生锈的问题不单单跟焊接时的方式有关，还跟平时不锈钢没有处在干燥清洁的环境中有关，不锈钢的氧化膜受损就会导致不锈钢腐蚀和生锈。